Instalaciones de Granallado
En RENEDO METAL disponemos de una cabina de granallado manual para piezas y materiales voluminosos y grandes, que aporta valor añadido a las piezas que fabricamos.
PROCESO DE GRANALLADO
El granallado se trata de una técnica de tratamiento superficial por impacto, consiste en la proyección de material abrasivos (granalla), de tal forma que el impacto de este abrasivo limpia la superficie generando una rugosidad, con la que se puede lograr un excelente grado de limpieza y simultáneamente una correcta terminación superficial para la adherencia y anclaje de tratamientos posteriores. El proceso permite remover todo tipo de revestimiento y contaminantes como pintura vieja, laminillas, arenas de fundiciones, así se eliminan rápidamente las diversas impurezas de la superficie, impurezas como óxidos superficiales, cascarilla de laminación, incrustaciones de materias extrañas…
Materias sin Granallar
El granallado es el bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad (65-110 m/s) que, al impactar con la pieza tratada, produce la remoción de los contaminantes de la superficie. Con esta remoción, se da un perfil de rugosidad que mejora el aspecto visual de la pieza tratada y un anclaje para aplicar cualquier tipo de revestimiento o pinturas.
El proceso de granallado es utilizado para:
– Limpieza de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc.
– Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, etc.
– Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc)
Una vez chorreada la superficie esta se encuentra «desnuda» por la acción del abrasivo, resultando extraordinariamente sensible a la oxidación y a la corrosión, es por ello que para evitar que la superficie comience el proceso de oxidación y corrosión de nuevo se debe de aplicar un tratamiento posterior ya sea:
– la primera capa de pintura antioxidante (imprimación o pinturas directas) en un espacio de tiempo que marcan tanto las fichas técnicas de las pinturas seleccionadas como por las condiciones ambientales (ambientes muy húmedos, ambientes industriales, etc…) en el que se encuentre el material chorreado.
Materias Granallado
Múltiples formas y características para adaptarse a distintos tratamientos superficiales de acabado, limpieza, creación de rugosidad previo al pintado o metalizado, shot peenig, etc. Sectores: aeronáutica, automoción, naval, eólico, energía, industria, fundición de hierro y acero…
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